在工程施工中，造成灌漿料強度不達標的原因有很多，其中施工工藝不達標、灌漿料配合比不當、施工技術中存在問題是造成灌漿料強度不達標的主要原因，所以在工程灌漿施工過程中一定要嚴格按照施工的要求規范操作，只有這樣才能有效避免工程施工過程中出現的各類質量問題的發生。

　　造成灌漿料強度不達標的原因分析：

　　一、原材料質量差

　　1、水泥質量不良：1水泥實際活性低;2水泥安定性不合格;

　　2、骨料(砂、石)質量不良：1石子強度低;2石子體積穩定性差;3石子形狀與表面狀態不良;4砂、石中有機雜質含量高、粉塵含量高，砂中云母含量高;

　　3、拌合水質量不合格;

　　4、外加劑質量不合格或組成配比不當

二、灌漿料配合比不當

　　灌漿料配合比是決定強度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影響灌漿料強度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影響灌漿料的各種性能，從而造成強度不足事故。

　　1、用水量加大：較常見的有攪拌機上加水裝置計量不準;不扣除砂、石中的含水量;甚至在澆灌地點任意加水等。

　　2、意套用配合比;

　　3、外加劑摻量不準;

　　4、外加劑使用不當;

　　5、砂石計量不準和水泥用量不足。

　　三、施工工藝不達標

　　1、攪拌不佳，時間過短或過長造成不勻。

　　2、澆筑時水泥漿漏失嚴重;灌漿料假凝、初凝;振搗不實。

　　3、養護不當;如早期缺水干燥，受凍等。

　　工程灌漿施工過程中必須以滿足工程施工質量為前提，嚴格控制施工質量，灌漿料配合比應盡量在合理的范圍之內，避免出現灌漿料配合比不當、施工工藝不達標而導致的灌漿料過粘、板結，或者出現灌漿料強度不達標等問題，因此在灌漿施工現場，應根據實際情況，保證灌漿料施工工藝符合要求。